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20個鑄造車間的管理細節!


1、在所有電源插座上方都标識出插座的電壓,防止低電壓的設備被誤接入高電壓。

2、所有的門都在門的前面和後面标識出開門應該是“推”還是“拉”。可以極大的減少門被損害的機會,也非常方便平常的進出。

3、緊急生産的産品的指示單用另外的顔色區别出,可以容易提醒優先安排上生産線,優先進行檢驗,優先安排包裝及優先進行出貨等。

4、凡是内部有高壓的容器,全部應該進行牢固的固定,比如滅火器、氧氣瓶等。可以較少發生意外的可能性。

5、生産線有新人進行作業的時候,在新人的手臂上标識出“新人作業”,一方面提醒新人自己還是個新手,另一方面,可以讓線上的QC人員特别“照顧”他。

6、工廠有人進出但又需要一直關閉的門,可以在門上裝上能夠“自動”關閉的杆杠,一方面可以保證門一直處于關閉的狀态,另一方面門被損害的機會較少了(不會有人用力開關門了)。

7、在成品、半成品、原材料的倉庫前,對每一種産品的最高、最低庫存都作出規定,并标識出目前的庫存量。可以很清楚的知道真正的庫存情況。防止庫存過高,也可以防止有時候需求的産品卻沒有庫存。

8、生産線的開關按鈕盡量不要朝向過道,如果實在需要朝向過道的時候,也最好能夠加外蓋進行保護。這樣可以防止過道上來往的運輸工具誤碰撞按扭,引起不必要的事故。

9、工廠的控制中心除了控制中心值班人員外,是不允許外人進入的。防止無關人員的“好奇”造成的重大的事故。

10、電流表、電壓表、壓力表等依靠指針指示數值的各類表,用醒目的記号筆标識出正常工作的時候,指針應處于的範圍。這樣就比較容易的知道正常工作的時候,設備是否處于正常。

11、不要太輕信設備上顯示的溫度,定期利用紅外線溫度儀進行重複确認是必要的工作。

12、首件不是僅僅指當天生産的第一件,下面所列出的在嚴格意義上講,都是“首件”:每日開機後之首件、換件生産後首件、機器故障修護之首件、模治具修護或調整後之首件、品質問題點對策後之首件、作業人員更換後之首件、作業條件重新設定後之首件、停電後之首件、收工前之首件等。

13、鎖螺絲的工具都帶有磁性,這樣可以方便進行取螺絲;萬一螺絲掉在工作台上,也非常容易利用工具的磁性吸起。

14、接收到的工作聯絡單、協調書等,如果無法按時完成或者無法完成的話,應及時以書面的形式并說明緣由,提交回發出部門。

15、在生産線布置允許的條件下,盡量将相似的産品分配到不同的生産線、不同的車間進行生産,這樣相似産品混起來的可能就減少了。

16、給包裝、銷售、業務員等産品的彩色圖片,減少他們認錯産品的機會。

17、實驗室内的所有的工具都懸挂在牆壁上,并在牆壁上劃出它們的形狀。這樣,工具一旦被借出,就非常容易知道了。

18、在統計分析報表中,每隔一行就要陰影作為底色,這樣的報表看起來清楚多了。

19、對于一些重要的測試設備,每日的“首件”利用特别選定的“不良件”進行測試,有時候可以清楚的知道設備的可靠性是否滿足要求。

20、對一些有重要外觀的産品,并不一定要用鐵制的檢測工具,可以用一些自制的塑料或者木制的檢測工具,這樣産品被劃傷的機會就減少了。


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